Спецификации
Цел рециклиран материјал | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Системски состав | Натоварувач на завртки, единечен екструдер на завртки, прво филтрација, вакуумско дегирање, пелетизатор, уред за ладење на вода, дел за дехидрација, вентилатор за транспортер, силос на производ | |||||
Материјал на завртка | 38crmoala (SACM-645), биметал (по избор) | |||||
L/d на завртка | 28/1, 30/1, 33/1, (според карактеристиките на рециклирање) | |||||
Грејач на барел | Керамички грејач или грејач на далеку-инфрацрвена | |||||
Ладење на барел | Ладење на воздухот на вентилаторите преку вентилатори | |||||
Тип на пелетирање | Пелетирање на пелетирање на вода/ вода за вода, пелетирање на вода | |||||
Технички услуги | Дизајн на проект, фабричка конструкција, инсталација и препораки, пуштање во употреба | |||||
Машински модел | L/d | Екструдер со единечна завртка | ||||
Дијаметар на завртката | Мотор на екструдер | Излезен капацитет | ||||
(мм) | (KW) | (кг/ч) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
Системот за екструзија и пелетизирање на единечни завртки серија е специјализиран и сигурен систем, погоден за рециклирање и повторно да се реализира работа на ригиден пластичен отпад. Тој ја комбинира функцијата на пластизација и пелетизирање на еден чекор и е идеална за мелени регрути или снегулки на PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC итн.
Конечните продукции произведени од единечна линија за екструзија на завртки се во форма на пелети/ гранули, можат директно да се стават во продукциската линија за дување на филмови, вбризгување на пластика за бонбони со цевки, итн
Грпи или дебели снегулки по кршењето, пренесени во единечен екструдер на завртки со натоварувач на завртки, потоа, компресирајте, пластизирајте во екструдер и отстранете ги испарливите и влагата со вакуумски систем, по филтрирање низ системот за филтрација, за да се пелетизираат во гранули. Во зависност од различните дијаметри на завртки на единечна завртка, типичниот капацитет може да се покрие од 100 кг/ч до 1000кг/ч, моторната моќност на вчитување: 2,2 kW. Пренесување цевка направена со материјал од не'рѓосувачки челик, внатрешната дебелина на цевките е 2мм, дијаметарот на цевките е 102мм.
Willе ги храни материјалите во екструдер. Постои завртка за мешање за да се избегне блокада на материјалот на дното на фидер. Хранење на бункер со индикатор за ниво.
Ако сакате да ги соберете материјалите, страничните фидери се по избор.
Нашиот уникатен дизајн со единечна завртка екструдер нежно ги пластизира и хомогенизира материјалите. Нашиот дво-метал екструдер има одличен отпорен на антикорозија, отпорен на абење и долг живот.
Со двојни вакуумски зони за дегирање, испарливи, како што се микро-молекули и влага, ќе се отстрани ефикасност за подобрување на квалитетот на гранулите, особено погоден за тешките печатени материјали.
Филтерот за типот на плочата е направен во континуиран тип со две филтерски плочи. Има барем еден филтер кој работи кога екранот се менува. Грејач во форма на суштество за конзистентно и стабилно греење
1. А редовен менувач на екранот со двојна станица со единечна плоча/клипот или четири-станици со двојна плоча/клип, четири станици може да се инсталираат на главата на екструдер за да се претстават значителни перформанси на филтрацијата.
2. Долг живот на екранот, фреквенција на промена на понизок екран: Долг живот на филтерот заради големи области на филтрирање.
3. Лесен за употреба и тип на ниту еден стоп: Лесна и брза промена на екранот и не треба да ја запрете машината што работи.
4. Сосема ниска цена на работењето.
1. Глава за пелетицин за прилагодување на најдобрата грануларна кволета и долго време благодарение на постојано коректната рунда на лопати.
2. РПМ на ротирачки лопати е автоматско врз основа на притисок на екструдирање на топење.
3. Лесна и брза промена на лопатките на пелетизаторот, без прилагодување, заштедува време.
1. Глава за пелетицин за прилагодување на најдобрата грануларна кволета и долго време благодарение на постојано коректната рунда на лопати.
2. РПМ на ротирачки лопати е автоматско врз основа на притисок на екструдирање на топење.
3. Лесна и брза промена на лопатките на пелетизаторот, без прилагодување, заштедува време.
1. Надминување на вибрации на вибрации на вибрации на вода со центрифугално со вода за хоризонтално оддавање на сушени пелети со високи перформанси и помала потрошувачка на енергија.
2. Соберете ги ситовите: Сита се инсталирани и фиксирани со завртки наместо заварување, за да можете лесно да ги промените ситовите во иднина.
Специјално користени за дехидрација на пластични прстени во вода од гипс и честички подводни сечење,
Се користи за да се оддели големината на пластичните честички