Спецификации
Целен рециклиран материјал | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Системски состав | Натоварувач со завртки, екструдер со единечна завртка, прво филтрирање, вакуумско одгасување, пелетизатор, уред за ладење вода, дел за дехидрација, вентилатор за транспортер, силос на производот | |||||
Материјал на завртка | 38CrMoAlA (SACM-645), биметал (опционално) | |||||
L/D на завртката | 28/1, 30/1, 33/1, (Според карактеристиките на рециклирање) | |||||
Грејач на буре | Керамички грејач или Далеку-инфрацрвен грејач | |||||
Ладење на буре | Воздушно ладење на вентилаторите преку дувалки | |||||
Тип на пелетизирање | Пелетизирање со воден прстен/пелетизирање на водени нишки/ Пелетизирање под вода | |||||
Технички услуги | проектирање, фабричка изградба, монтажа и препораки, пуштање во работа | |||||
Машински модел | L/D | Екструдер со еден шраф | ||||
Дијаметар на завртката | Екструдерски мотор | Излезен капацитет | ||||
(мм) | (kw) | (кг/ч) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
Серискиот систем за истиснување и пелетизирање со еден завртка е специјализиран и сигурен систем, погоден за работа за рециклирање и повторно пелетирање на крут пластичен отпад.Ја комбинира функцијата на пластифицирање и пелетизирање до еден чекор и е идеален за кршено повторно мелење или снегулки од PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC итн.
Финалните продукции произведени од линијата за истиснување со една завртка се во форма на пелети/гранули, може директно да се стават во производствената линија за дување филм, истиснување на цевки за вбризгување на пластика итн.
Грутки или дебели снегулки откако ќе се смачкаат, се пренесуваат во екструдерот со една завртка со натоварувач со завртки, потоа се компресираат, се пластифицираат во екструдерот и се отстрануваат испарливите материи и влагата со вакуумски систем, по филтрирањето низ системот за филтрирање, за да се пелетизираат во гранули.Во зависност од различните дијаметри на завртките на еден шраф, типичниот капацитет може да покрие од 100kg/h до 1000kg/h, Моќност на моторот за полнење: 2,2 kw.Цевка за транспорт изработена од материјал од нерѓосувачки челик, внатрешната дебелина на цевката е 2 мм, дијаметарот на цевката е 102 мм.
Ќе ги внесе материјалите во екструдерот.Има завртка за мешање за да се избегне блокирање на материјалот на дното на фидерот.Бункер за хранење со индикатор за ниво.
Ако сакате да ги комбинирате материјалите, страничните фидери се опционални.
Нашиот уникатен дизајн екструдер со една завртка нежно ги пластифицира и хомогенизира материјалите.Нашиот би-метален екструдер има одлична антикорозивна отпорност, отпорна на абење и долг животен век.
Со двојни вакуумски зони за дегасирање, испарливите, како што се микро-молекулите и влагата, ќе се отстранат ефикасноста за да се подобри квалитетот на гранулите, особено погодни за тешките печатени материјали.
Филтерот од типот на плоча е направен во континуиран тип со две филтер плочи.Има најмалку еден филтер што работи кога се менува екранот. Грејач во облик на прстен за постојано и стабилно загревање
1. На главата на екструдерот може да се инсталира обичен менувач на екран со две станици со една плоча/клип или непрекинат двојна плоча/клип со четири станици за да се претстават значителни перформанси на филтрирање.
2.Долг животен век на екранот, помала фреквенција на промена на екранот: Долг животен век на филтерот поради големите области на филтер.
3. Лесен за користење и тип без престан: лесно и брзо менување на екранот и не треба да ја запирате машината што работи.
4.Многу ниска оперативна цена.
Калапот за влечна прачка е широко користен, а суровините како PP, PE, ABS, PET итн. може да се применат економски и економски
1. Напредното чешлање со вибрационо сито за одводнување со хоризонтално-тип на центрифугално одводнување претставува сушени пелети со високи перформанси и помала потрошувачка на енергија.
2. Склопете сита: Ситата се поставуваат и фиксираат со завртки наместо со заварување, така што во иднина можете лесно да ги менувате ситата.
Се користи за отстранување на влагата од пластичните загради
Се користи за сечење пластични ленти во честички
Се користи за одвојување на големината на пластичните честички