Линија за пелетирање на влакно за ладење
Оваа опрема е погодна за рециклирање и гранулирање на најразлична тврда пластика, како што се ABS, PC, PP, PE, итн., Обезбедување ефикасни и стабилни решенија за индустријата за рециклирање на пластика.
1.Рав материјален транспорт
Рециклираната пластика е рамномерно внесена во пристаништето за напојување со екструдер од страна на транспортерот на ременот за да се постигне стабилен и ефикасен процес на хранење. Системот за автоматско пренесување ја намалува рачната интервенција, го подобрува нивото на континуитет и автоматизација на производството и го намалува интензитетот на рачен труд.
2.Мал и екструзија
Пластиката влегува во екструдер со единечна завртка и се подложува на греење, пластизација, истиснување и други процеси за да се направи целосно стопен и рамномерно екструдиран.
● Високо-ефикасно барел + оптимизиран дизајн на завртки: подобар ефект на пластизација, обезбедување на висок излез и мала потрошувачка на енергија.
● Материјал за легура отпорен на абење: Основните компоненти на опремата се изработени од легура отпорна на облека, а животниот век е 1,5 пати подолг од оној на обичните материјали.
Material Материјал за завртки: Направено од висококвалитетен нитриран челик 38Crmoaia, по третман на нитрирање, има карактеристики на отпорност на корозија, отпорност на абење и отпорност на висока температура, што во голема мерка ја подобрува стабилноста и издржливоста на опремата.
3. Филтрација на менувачот на екранот
Стопената пластика поминува низ менувачот на екранот за ефикасно филтрирање на нечистотиите и да се обезбеди чистота на честичките, а со тоа да се подобри квалитетот на рециклираниот материјал.
✓ Најдобра филтрација за подобрување на квалитетот на честичките
✓ Нацртајте ги трошоците за абење и одржување на опремата
✓ Добровиден живот живот и подобрување на ефикасноста на производството
4.Посакање и обликување
Откако стопената пластика се екструдира од главата на умирање, таа формира униформа материјална лента и влегува во резервоарот за вода за ладење, каде што брзо се лади и се зацврстува за да се одржи стабилна форма на лента. Температурата на резервоарот за вода и стапката на проток на вода може да се прилагодат за да се задоволат потребите за ладење на различни материјали.
5.Strand pelletizing
● Оладените пластични ленти влегуваат во пелетизаторот на влакната и точно се исечени на честички со униформа големина.
6. Вибрирање на скрининг на екран
Пластичните честички по пелетизирање се прикажани преку вибрирачки екран за да се отстранат прашината, преголемите или недоволно честичките, обезбедувајќи униформа големина на честички и стабилен квалитет на готовиот производ.
7.Wind conveying
Квалификуваните честички брзо се транспортираат до врската за складирање преку опрема за пренесување на ветер, што не само што ја подобрува ефикасноста на производството, туку и избегнува секундарно загадување и обезбедува чистота на честичките.
8. Финално складирање
Конечните пластични честички влегуваат во силосот за складирање, обезбедувајќи удобно складирање за последователно пакување или директна примена.
Видео:
Време на пост: март-31-2025